張羽君

湖北宜都利用科技創(chuàng)新手段，大大提升磷石膏綜合利用手段和效率；北京建工聚焦技術(shù)攻關(guān)與裝備升級，在全國多個省市落地實施代表性項目，探索修復磷石膏治理新路徑……一段時間以來，一些地區(qū)積極采取新方法新形式，推動磷石膏治理取得新成效。我國是全球最大的磷化工生產(chǎn)國，每年產(chǎn)生磷石膏7000萬噸至8000萬噸，累計堆存量已超過8億噸，巨大的堆存體量和潛在的污染風險，是長江流域生態(tài)修復工程的重點和難點，也直接關(guān)系到磷化工產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的進程。

在我國，磷石膏治理呈現(xiàn)出總量大、分布集中、產(chǎn)廢與主業(yè)深度綁定的特點。由于主流生產(chǎn)工藝的限制，只要生產(chǎn)磷酸就會產(chǎn)生大量磷石膏，光靠后期處理很難解決。近年來，隨著新能源電池需求猛增，帶動磷酸產(chǎn)能擴大，“越生產(chǎn)、廢渣越多”的矛盾更加突出。雖然磷石膏已被嘗試用于建材、鋪路等領(lǐng)域，但消納速度趕不上產(chǎn)廢速度，大量堆積帶來的水土污染風險持續(xù)累積，成為長江生態(tài)修復中一塊難啃的“硬骨頭”。

磷石膏治理表面是一道廢渣處理的技術(shù)難題，實則是撬動磷化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一把鑰匙。過去，不少企業(yè)只顧生產(chǎn)、無視廢渣，致使磷石膏越堆越多，生態(tài)包袱越來越重。如今，隨著環(huán)保約束收緊，企業(yè)不得不從源頭重新算賬：如何讓磷礦少產(chǎn)廢渣？如何讓廢渣變廢為寶？在這樣的倒逼下，磷化工產(chǎn)業(yè)鏈正在悄然重構(gòu)。廢渣不能再簡單丟棄，也不能單純依靠末端清理，而必須構(gòu)建起前端少產(chǎn)、中端減量、末端利用的系統(tǒng)工程。

從短期看，磷化工行業(yè)會經(jīng)歷分化重組。貴州、四川等地推行“以渣定產(chǎn)”后，無力承擔治廢成本的中小企業(yè)逐步退出，頭部企業(yè)趁機擴張，行業(yè)集中度顯著提高。盡管陣痛難免，但低效產(chǎn)能出清有利于營造更公平的競爭環(huán)境。廢渣治理催生了新機遇，磷石膏被制成建材、用于采煤沉陷區(qū)充填，昔日的“燙手山芋”正轉(zhuǎn)化為新興產(chǎn)業(yè)原料。長遠而言，廢渣處理能力將成為企業(yè)選址關(guān)鍵因素，倒逼行業(yè)將生態(tài)成本納入布局考量。陣痛過后，將形成更健康可持續(xù)的產(chǎn)業(yè)格局。

推動磷石膏治理與生態(tài)修復深度融合，需在幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)持續(xù)發(fā)力。

一方面，確立分級分類的國家標準體系。依據(jù)質(zhì)量等級劃定磷石膏的安全利用途徑，同時制定生態(tài)修復專用規(guī)范，讓磷石膏“何處用、怎么用、用多少”有章可循。唯有標準先行，才能打開綜合利用的市場空間，真正實現(xiàn)以用促治。在執(zhí)行“以渣定產(chǎn)”的基礎(chǔ)上，配套跨區(qū)域消納的激勵措施，探索省與省之間消納指標交易機制，引導磷石膏制品向有需求的地區(qū)流動，利用市場化手段打通供需兩端，從而切實降低企業(yè)的綜合利用成本。

另一方面，推動歷史堆場分級治理與生態(tài)修復聯(lián)動。對于高風險堆場，優(yōu)先實施安全閉庫與污染阻隔，阻斷滲漏通道，并將其納入流域生態(tài)修復整體規(guī)劃，爭取統(tǒng)籌資金支持。對中低風險且具備資源化利用潛力的堆場，可探索邊清理、邊利用、邊修復的模式，將清理出的磷石膏定向用于道路建設(shè)、礦山復綠等工程，實現(xiàn)存量消納與環(huán)境恢復的同步推進。